一、用途與特點
 
    宜興市九菱機械設備有限公司改制前是原輕工部定點生產壓濾機、泥漿泵等脫水設備的機械制造廠，生產壓濾機等產品己有30多年歷史。由于對濾板材質的改進，曾獲輕工部優秀新產品獎。目前生產的TCYL框式壓濾機是參照進口壓濾機的改進型。采用油壓壓緊及自動退回濾板。產品被陶瓷、化工、染料、食品、機電、環保等行業廣泛選用。
 
壓濾機的工作原理是在一定的壓力差作用，料漿中的水份通過過濾介質（濾布一般使用純絳綸布）的毛細孔流出，經濾板的濾水槽出水孔排出而得到一定含水率的泥餅。因此輸送過濾介質的壓力越高過濾速率越高，脫水后的泥餅含水率越低。我廠生產的壓濾機脫水壓力可達到0.5~0.8MPa，大大高于國內其它單位生產的壓濾機脫水壓力0.4~0.5MPa。
濾板具有耐溫、耐壓高，脫水效果好，不易碎裂，壽命長等優點。
 
 
 
二、技術規格
 
1、濾片規格                                           φ600 mm
2、濾片數                                             視過濾面積定
3、過濾面積                                           5M²~20M²
4、濾室容積                                           5.89升/個
5、濾液出液方式                                       明流
6、油缸工作壓力                                       10~14MPa
7、油泵電機                                           0.55kw
8、工作壓力（濾室工作壓力）                           ＜0.5~0.8MPa
9、產量（每次榨泥量）                                由容積和原料比重確定
10、全機總重                                          約1000kg~2500kg
11、外形尺寸（長×寬×高）                          （1965~3485）×840×1225 mm
 
 
三、結構概述
 
TCYL框式半自動油壓壓濾機由液壓系統、電器控制系統、機架、濾板等四部份組成。
液壓系統由電機、油泵、液壓站、油箱等組成。
機架部份由橫梁、支架、榨頭、榨尾等組成，用于安裝液壓部份及支承濾板。
濾板部份由濾板、濾布夾緊芯子、濾布組成（濾布一般為絳綸布，由用戶自備）。
電器控制系統由電氣箱、壓力表、控制開關組成，屬常規控制方法，安全可靠，維修方便。
本機采用油壓壓緊，機械保壓，卸壓油壓回程，人工拉板的結構形式。集成塊上設有溢流閥，可根據工作需要，調正壓力高低。油缸活塞的進、退、停由手動滑閥控制。
濾板壓緊后，合攏對開支承套和鎖緊螺母手輪，進行機械保壓。
 
 
 
四、安裝使用
 
本機為整體安裝，安裝時按橫梁找正，進行二次灌漿，等水泥完全干后，再擰緊地腳螺栓。安裝用的基礎圖見附頁。
在使用以前，需仔細檢查用油是否符合規定要求，壓力表是否正確、靈活，安全閥有無調正到合適的壓力，滑閥一定要放在停止位置上，開車后，當壓緊時，一定要在活塞桿前進一段距離，就要旋動一下螺母手輪，使螺母手輪經?？烤o在對開支承座上，到了要求的壓緊緊度時（以泥漿泵打入壓濾機時不冒漿為度），螺母手輪不能過分使力擰緊，否則，松開時困難，此時，泥漿泵開始工作一定時間（視處理的原料不同而異由試驗定）壓濾好后，開始放掉多余的漿（一定要放干凈，否則影響泥餅的含水率，特別是中間一圈）停止打漿，開動油泵，使活塞桿稍許前進一點約0.1~0.3mm，立即松開螺母手輪，將滑閥拉至“倒” 的位置，活塞桿退后，關閉油泵扳動頂壺，旋轉約180°，擱在固定在榨頭的銷子上，操作完畢后，移動各濾片取出泥餅，下一次操作時，將各濾片整齊排列，放下頂壺，開動電機，重復上述過程，根據試車和實地使用，壓緊時約1分鐘，松開時約0.3分鐘。
 
 
 
五、潤滑
 
本機主要是油泵部份的潤滑，而軸承零件都是浸在油中工作的，因此潤滑情況良好，在液壓系統中使用的油液是否合適是非常重要的，本油泵需使用∶夏季30#機械油、冬季20#機械油，甚至更高的粘度。
每三個月要檢查一下油箱油液是否在規定的油面線上，油液中是否有雜質，要清洗一下濾油器，保持油液的清潔，如果發現油質變化或跑入空氣要更換新油，新機第一次使用液壓油在使用7~14天后必須更換。
 
 
 
五、壓濾機示意圖