一、用途:
本機與真空泵配套,廣泛用于陶瓷、建材、耐火及冶礦等行業的泥料真空處理,提高原料的物理性能,消除泥料中的氣泡,增強陶瓷制品的強度,減少陶瓷制品在制作過程中出現的變形、開裂等現象,本機還可用于陶瓷制品的開片、擠管及擠制異型制品。
二、主要技術性能與參數:
1、出泥筒螺旋葉直徑∶ φ260mm
2、擠泥軸轉速∶ 24.7轉/分
3、出泥口工作高度∶ 440
出泥口規格∶ □160×160mm
4、電機功率∶ 22KW(Y180L-4)
5、產量∶ 2~3噸/小時
6、單機重量∶ 4噸
7、外形尺寸∶ 3600×1400×1300mm
三、結構及工作原理:
φ260真空練泥機有電動機、齒輪箱部件、拌泥部件、真空室部件、及擠泥部件組成,
(參看外形結構圖),輸入轉速為1450轉/分,經齒輪箱部件變速,拌泥軸和擠泥軸為24.7轉/分,本機采用特殊結構的密封和雙列滾柱軸承,因此本機在運行中使用效果好、壽命長、維修少,而且方便。
泥料在本機內經∶拌和 第一次擠練 柵板割碎 抽真空
第二次擠練 吐泥段或擠制品等工序。因此練制的泥料質量好,擠制陶瓷制品推力大,真空室不易搭橋堵塞。
本機的齒輪箱將過去唐山設計的側蓋齒輪箱改為哈夫齒輪箱,將原輸入960轉/分改為輸入1450轉/分增加了一級變速軸及齒輪,實際功率大大提高,而且齒輪箱鋼性好、不漏油,維修方便。
四、使用與保養:
在使用時必須注意以下幾點∶
1、粉槽及真空室堵泥后不能用木棍、鐵棍等作為撬棍在不停機的情況下撬泥、壓泥,更不
能掉入粉槽及真空室內。
2、使用時必須先開真空泵再開機,停機時必須先停機再停真空泵,以免部份泥料不形成真
空。
3、如果發現有真空度達不到要求的情況,肯定是密封有了缺陷,可檢查不密封處進行糾正,如果真空室下部主軸部份不密封,可將填料壓蓋略為壓實一點。
4、泥料含水率太高或太低都不能練制,如果發覺泥料含水率太低,切忌不能向機內澆水,以免泥料在機內打滑而產生返泥現象嚴重。
5、螺旋葉嚴重磨損,可以在外圓上進行焊接,柵板嚴重磨損也可焊接,確保柵板泥槽寬度在12~14mm左右。
6、齒輪箱內必須保證油面在一定的高度,防止齒輪箱內斷油,齒輪箱內用20號機械油,3~6個月必須更換。
7、為了防止柵板被泥料中的石子、木棒、長纖維及鐵塊堵塞,造成機器損壞,必須每隔1~2天將柵板拆下檢查并清除堵塞物,拆卸柵板是從真空室內松下壓緊柵板的四顆螺絲及法蘭,就可拿出柵板。
五、易損件目錄:
1、 螺旋葉∶
拌泥部份 | 螺旋葉 | 共4件,全部錐形 |
攪拌葉 | 共6件 | |
擠泥部份 | 螺旋葉 | 共5件,其中頂螺旋葉(開花葉)1件 |
2、 軸承∶
裝配位置 | 軸承類別 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
齒輪箱 |
單列向心滾珠軸承 |
6315 | 1 | |
6313 | 2 | |||
6215 | 1 | |||
6214 | 1 | |||
6316 | 1 | |||
單向推力球軸承 | 8315 | 1 | ||
8316 | 1 | |||
單列向心短元柱滾子軸承 | 2217 | 2 | ||
2216 | 2 | |||
真空室 | 單列向心滾珠軸承 | 6311 | 2 |
3、 密封件∶
裝配位置 | 材質 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
齒輪箱 |
骨架式橡膠油封 | d=60,D=80,H=12 | 4 | |
d=75,D=100,H=12,雙口型 | 1 | |||
J型無骨架油封 | d=85,D=110,H=12 | 3 | ||
真空室 |
無骨架防塵圈 | 聚胺脂d=85 | 1 | |
d=80 | 2 | |||
橡膠石棉胚根 | □10×10 | 1 |


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