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一、用途與說明
真空練泥機是陶瓷工業中的主要專業機械,主要用于磚瓦、日用瓷、工業瓷的泥料制備,在出泥口前端加上各種不同的模具,可擠壓成型各種陶瓷及瓦狀等各種陶瓷元件。如果用在日用陶成型自動生產線上,可成為自動定量投料機。
該練泥機適應練制的泥料水分在18.5---22%之間,對含硬質料比較高的泥料,泥料含水率應偏低一些,對含軟質料比較高的泥料,沿線料含水率可偏高一些。
運用中如果需盡量減少泥料中鐵質,在訂貨時應說明,在制造中可將所有接觸泥料部份的零部件用不銹鋼材料。
二、技術性能與規格
1、產量: ≈70kg/h
2、螺旋軸轉速: 30轉/分
3、出泥口直徑: ф50---ф80mm
4、泥料含水率: 18.5---22%
5、功率: 2.2千瓦
6、泥料真空度: -0.085~0.095MPa
7、真空泵: 2X-8旋片真空泵,功率1.5千瓦
8、總功率: 3.7千瓦
9、全機重量: ≤250kg
三、結構
ZKJ100型真空練泥機是單軸單傳動臥式練泥機,主要結構有下列幾部分組成:電動機、減速器、加料口及機身、螺旋葉軸、篩板、真空室、機頭及出泥口、真空泵及真空表等幾部份組成。
螺旋葉軸上裝有攪拌葉及二段不同用途的螺旋葉,塑性泥料在機內受到破碎、剪切混合及輸送擠壓等作用,制備成所需的泥料。
泥料在真空室內接受真空泵抽吸,極大地改變了泥料的物理性能。該機詳細結構見附圖
四、安裝使用與維修保養
1、 為了保證泥料的質量及物理性能,必須確保機器的各接頭處無漏氣現象。若有漏氣現象,各接頭處必須重新墊好紙墊,并涂抹好密封膠。
2、 若泥料水份偏高,真空室會有泥料搭橋而造成堵泥現象,應及時打開真空室蓋,出空泥料后重新開機,并盡量降低泥料水份。
3、 真空室前后有兩段螺旋葉,真空室篩板在單位時間內只能通過一定量的泥料,故不能為了只追求產量而向料斗內多加泥,造成真空室堵泥而停機整理。
4、 機器使用一定時間后,若練泥機的真空室及加料斗位置發現有泥料回流現象,應立即維修或更換螺旋葉。
5、 每次使用后在停機前,都必須盡量將機內泥料吐空,并且停機后必須將出泥口及加料斗進口處用塑料布封住,否則再開機時會產生電動機無法起動等現象。
6、 泥料含水率直接影響機器的正常運轉,含水率低會造成負荷過大,含水率高會造成泥料回流并影響產量及質量。
7、 真空泵使用一段時間后會有積水現象,必須定期放水。
8、 更換出泥口或改裝模具,擠壓成型陶瓷制品,必須盡量考慮與產量相匹配。
9、 真空管不能用軟塑料管或軟橡膠管,防止管子被吸偏影響抽真空。
10、安裝在室內地坪上鉆四只M10膨脹螺釘,固定練泥機并找正水平。
一、易損件清單(附圖)
序號 | 零部件名稱 | 結構圖圖號 | 產品零件圖號 |
1 | 軸套 | 10 | ZKJ(D)100 |
2 | 柵板 | 09 | ZKJ(D)100 |
3 | 擋泥螺旋葉 | 03 | ZKJ(D)100 |
4 | 真空室攪拌葉 | 12 | ZKJ(D)100 |
5 | 送泥攪拌葉 | 04 | ZKJ(D)100 |
6 | 螺旋葉片 | 07 | ZKJ(D)100 |
7 | 末端螺旋葉 | 13 | ZKJ(D)100 |
8 | 單向推力球軸承 | GB301-64 | 8308(無圖) |

序號 | 零件名稱 | 圖號 |
1 | 電機 | |
2 | 減速機 | 蝸輪箱或齒輪箱 |
3 | 擋泥螺旋葉 | -27 |
4 | 送泥攪拌葉 | -23 |
5 | 進料練泥筒 | -32 |
6 | 主軸 | -28 |
7 | 螺旋葉片 | -26 |
8 | 真空表 | |
9 | 柵板 | -24 |
10 | 軸套 | -25 |
11 | 真空室 | -16 |
12 | 真空室攪拌葉 | -23 |
13 | 末端螺旋葉 | -22 |
14 | 出泥口 | -15 |
15 | 出泥模 | 用戶自備 |
16 | 出泥嘴 | -14 |
17 | 機架 | -29 |
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