一、用途與說明：
 
真空練泥機是陶瓷工業中的主要專業機械，主要用于磚瓦、日用瓷、工業瓷的泥料制備，在出泥口前端加上各種不同的模具，可擠壓成型各種陶瓷及瓦狀等各種陶瓷元件。如果用在日用陶成型自動生產線上，可成為自動定量投料機。
該練泥機適應練制的泥料水分在18.5---22%之間，對含硬質料比較高的泥料，泥料含水率應偏低一些，對含軟質料比較高的泥料，沿線料含水率可偏高一些。
運用中如果需盡量減少泥料中鐵質，在訂貨時應說明，在制造中可將所有接觸泥料部份的零部件用不銹鋼材料。

 
二、技術性能與規格：
 
1、產量：        1000kg/h ~1200kg/h
2、出泥口直徑：  ф100---ф160m
3、泥料含水率：  18.5---22%
4、擠泥軸轉速：  22轉/分
4、功率：        11千瓦（電機Y160M-4）
5、泥料真空度：  －0.085～0.095MPa
6、真空泵：      2X-30旋片真空泵，功率3千瓦（用戶自備）
7、總功率：      14千瓦
8、全機重量：    1800----2000kg（按不同需要）
9、外形尺寸：    2650×1400×1050mm（不包含真空泵）
 
 
三、結構：
 
ZKJ200型真空練泥機是雙軸單傳動臥式練泥機，主要結構有下列幾部分組成：電動機、減速器、加料口及機身、螺旋葉軸、篩板、真空室、機頭及出泥口、真空泵（用戶自備）及真空表等幾部份組成。
   螺旋葉軸上裝有攪拌葉及二段不同用途的螺旋葉，塑性泥料在機內受到破碎、剪切混合及輸送擠壓等作用，制備成所需的泥料。
泥料在真空室內接受真空泵抽吸，極大地改變了泥料的物理性能。該機詳細結構見附圖

 
四、安裝使用與維修保養：
 
1、  為了保證泥料的質量及物理性能，必須確保機器的各接頭處無漏氣現象。若有漏氣現象，各接頭處必須重新墊好密封墊，并涂抹好密封膠。
2、  若泥料水份偏高，真空室會有泥料搭橋而造成堵泥現象，應及時打開真空室蓋，出空泥料后重新開機，并盡量降低泥料水份。
3、  真空室前后有兩段螺旋葉，真空室篩板在單位時間內只能通過一定量的泥料，故不能為了只追求產量而向料斗內多加泥，造成真空室堵泥而停機整理。
4、  機器使用一定時間后，若練泥機的真空室及加料斗位置發現有泥料回流現象，應立即維修或更換螺旋葉。
5、  每次使用后在停機前，都必須盡量將機內泥料吐空，并且停機后必須將出泥口及加料斗進口處用塑料布封住，否則再開機時會產生電動機無法起動等現象。
6、  泥料含水率直接影響機器的正常運轉，含水率低會造成負荷過大，含水率高會造成泥料回流并影響產量及質量。
7、  真空泵使用一段時間后會有積水現象，必須定期放水。
8、  更換出泥口或改裝模具，擠壓成型陶瓷制品，必須盡量考慮與產量相匹配。
9、  真空管不能用軟塑料管或軟橡膠管，防止管子被吸偏影響抽真空。
10、安裝在室內地坪上鉆四只M20膨脹螺釘，固定練泥機并找正水平。
 
 
五、易損件清單（附圖）
 

序號	零部件名稱	結構圖圖號	產品零件圖號
1	錐內套		ZKJ200-03-10
2	柵板		ZKJ200-03-09
3	擋泥螺旋葉		ZKJ200-03-18
4	真空室攪拌葉		ZKJ200-03-02
5	送泥攪拌葉		ZKJ200-03-14
6	上擠泥軸螺旋葉片		ZKJ200-03-13
7	下擠泥軸末端螺旋葉		ZKJ200-03-01

 
 
 

 
圖示加油孔每次開車前需加油，加好油后必須將羅絲擰緊，以免抽真空時漏氣。
 
 
 

序號	零件名稱	圖號
1	電機角輪
2	三角皮帶
3	電動機11KW
4	罩殼
5	齒輪箱
6	大三角輪
7	進料口
8	真空室壓泥板傳動齒輪
9	小罩殼
10	進料練泥筒
11	真空室
12	真空表
13	視孔蓋
14	出泥練泥筒
15	出泥口
16	真空室接口
17	三通
18	放氣球閥

六、基礎圖：