一、用途與說明:
真空練泥機是陶瓷工業中的主要專業機械,主要用于磚瓦、日用瓷、工業瓷的泥料制備,在出泥口前端加上各種不同的模具,可擠壓成型各種陶瓷及瓦狀等各種陶瓷元件。如果用在日用陶成型自動生產線上,可成為自動定量投料機。
該練泥機適應練制的泥料水分在18.5---22%之間,對含硬質料比較高的泥料,泥料含水率應偏低一些,對含軟質料比較高的泥料,沿線料含水率可偏高一些。
運用中如果需盡量減少泥料中鐵質,在訂貨時應說明,在制造中可將所有接觸泥料部份的零部件用不銹鋼材料。
二、技術性能與規格:
1、產量: <50kg/h---80kg/h
2、出泥口直徑: ф50---ф70mm
3、泥料含水率: 18.5---22%
4、功率: 2.2千瓦(電機Y112M-b)
5、泥料真空度: 0.085---0.09Mpa
6、真空泵: 2X-8旋片真空泵,功率1.5千瓦(用戶自備)
7、總功率: 3.7千瓦
8、全機重量: 300----400kg(分不同傳動方式)
9、外形尺寸: 1200×600×900mm(不包括真空泵)
10、出泥筒螺旋葉直徑: ф100mm
三、結構:
ZKJ100型真空練泥機是雙軸單傳動臥式練泥機,主要結構有下列幾部分組成∶電動機、齒輪箱、加料及機身、上下螺旋葉軸、篩板、真空室、機頭及出泥口、真空泵(用戶自備)及真空表等幾部份組成。
上下螺旋葉軸上裝有攪拌葉及各一段不同用途的螺旋葉,塑性泥料在機內受到破碎、剪切混合及輸送擠壓等作用,制備成所需的泥料。
泥料在真空室內接受真空泵抽吸,極大地改變了泥料的物理性能。該機詳細結構見附圖。
四、安裝使用與維修保養:
1、 為了保證泥料的質量及物理性能,必須確保機器的各接頭處無漏氣現象。若有漏氣現象,各接頭處必須重新墊好紙墊,并涂抹好密封膠。
2、 若泥料水份偏高,真空室會有泥料搭橋而造成堵泥現象,應及時打開真空室蓋,出空泥料后重新開機,并盡量降低泥料水份。
3、 真空室前后有兩段螺旋葉,真空室篩放在單位時間內只能通過一定量的泥料,故不能為了只追求產量而向料斗內多加泥,造成真空室堵泥而停機整理。
4、 機器使用一定時間后,若練泥機的真空室及加料斗位置發現有泥料回流現象,應立即維修或更換螺旋葉。
5、 每次使用后在停機前,都必須盡量將機內泥料吐空,并且停機后必須將出泥口及加料斗進口處用塑料布封住,否則再開機時會產生電動機無法起動等現象。
6、 泥料含水率直接影響機器的正常運轉,含水率低會造成負荷過大,含水率高會造成泥料回流并影響產量及質量。
7、 真空泵使用一段時間后會有積水現象,必須定期放水。
8、 更換出泥口或改裝模具,擠壓成型陶瓷制品,必須盡量考慮與產量相匹配。
9、 真空管不能用軟塑料管或軟橡膠管,防止管子被吸偏影響抽真空。
10、安裝在室內地坪上鉆四只M12膨脹螺釘,固定練泥機并找正水平。
五、易損件清單:
序號 | 零部件名稱 | 總圖圖號 |
1 | 擋泥螺旋葉 | --07 |
2 | 擋泥攪拌葉 | --05 |
3 | 下擠泥軸螺旋葉 | --01 |
4 | 柵板 | --09 |
5 | 擋泥攪拌葉 | --14 |
6 | 上擠泥軸螺旋葉 | --13 |
7 | 擋泥螺旋葉 | --18 |


圖示加油孔每次開車前需加油,加好油后必須將羅絲擰緊,以免抽真空時漏氣。
序號 | 零件名稱 | 圖號 |
1 | 六角螺釘 | |
2 | 六角螺母 | |
3 | 電機軌道 | |
4 | 電機角輪 | |
5 | 三角皮帶 | |
6 | 六角螺釘 | |
7 | 六角螺母 | |
8 | 罩殼 | |
9 | 齒輪箱 | |
10 | 進料口 | |
11 | 電動機5.5KW | |
12 | 真空室傳動齒輪及罩殼 | |
13 | 真空表 | |
14 | 真空室 | |
15 | 真空管接口 | |
16 | 三通 | |
17 | 內接管 | |
18 | 放氣球閥 |
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